欧洲杯预选赛UB高温高压玻璃板液位计

　　潍坊亚峰化工仪表有限公司坐落于美丽的世界风筝之都山东潍坊，是一家专业从事液位、流量、压力、温度等高精度工业仪表的研发、设计、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司一直坚持“勇于创新、持续超越”的创新理念，引进新设备、运用新技术，专攻“超高压、超高温、超低温、高精度”等系列产品，如磁性液位计、智能浮筒液位变送器、磁致伸缩液位计、云母水位计、节流装置等，并取得了诸多科技成果，在相关过程测量仪表领域更是独树一帜，带领高质量发展。

　　公司成立于2006年，占地面积20666㎡，注册资本一亿零一百万人民币。现拥有标定系统12套，包括称重法液体流量标定系统1套、气体流量标定系统1套、液体液位标定系统3套、智能模拟法标定系统1套、砝码法标定系统6套；检测设备，包括光谱仪、硬度测试仪、金相检测仪、超高压压力检测系统、恒温恒湿试验系统等；生产加工设备，包括数控加工中心、数控龙门铣床、数控带锯床、环缝自动焊机、抛丸机、喷砂机、热处理炉、不锈钢面板一次成型机、四氟内衬拉伸及烧结设备等130余台。公司遵循“高标准、高要求、高精度”的质量目标，先后通过了GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量体系认证，历经十六年的创新发展，凭借自身优良的产品、贴心的服务和良好的口碑，公司产品已覆盖到全国20多个省市自治区，成为了各地大型石化企业、医药化工企业的合格供应商，同时也与中国海油、中国石化等国企央企及其下属单位建立了良好的合作关系。公司拥有健全的质量管控体系，确保产品质量得到有效控制，严格做到不检验的产品不入库、不合格的成品不出厂，以保证为客户们提供高质量的产品。

　　潍坊亚峰化工仪表有限公司将始终秉持“质量求发展、信誉拓市场”的经营方针以及“0距离、0缺陷、0抱怨”的客户服务准则，始终坚持“用智慧打造品质”的企业宗旨，历经长达十余年的沉淀，也将迎来新的跨越，真诚期待与各界朋友精诚合作、共创辉煌！

　　点击展示更多内容磁性液位计 浮筒液位计 云母水位计 玻璃板液位计 石英管液位计 磁致伸缩液位计 浮球液位计 液位开关 节流装置 孔板流量计 电磁流量计 涡街流量计 金属转子流量计 液位变送器；压力变送器 温度变送器

　　UB玻璃板液位计是在玻璃管液位计基础上发展起来的一种耐高温、耐高压仪表，由于它结构简单，生产使用历史悠久，现已规格标准化生产。玻璃板液位计主要有透光式玻璃板液位计和反射玻璃板液位计两类，按照现实颜色分类可分为双色玻璃板液位计和单色玻璃板液位计。此外对于高温或腐蚀性介质可采用优质云母片防止介质对玻璃板的侵蚀，以保证观测效果和液位计的使用寿命。根据耐压和耐温的不同可分为中低压玻璃板液位计，高温高压玻璃板液位计，防霜式玻璃板液位计，根据工况的不同可以选择附带伴热装置，也可根据客户需求设计为无盲区式，如客户需要直接读取液位高度也可增加标尺刻度。

　　测量原理：玻璃板液位计可直接指示密封承压容器和开口容器中溶液的液位。玻璃板液位计由主体、压盖、上考克阀、下考克阀、玻璃、连接法兰、紧固螺纹、密封垫片、安全钢珠等部件组成。它和玻璃管液位计工作方式相同，由连接法兰(或螺纹)与容器连接构成连通器，透过玻璃板即可直接观察到容器内液体的高度。在上、下考克阀门内装有安全钢球，当玻璃板意外损坏时，安全钢球会在容器内液体压力作用下自动封闭液体通道，起到防止液体外流作用。伴热型设有加热或冷却装置，该装置加热时可用蒸气，冷却时可用循环水，这样可以调节介质流动性能。在液位计的上端安装有上放空丝堵，可供放空排气使用，下端设计有排污阀门，可供取样、排污、清洗。

　　本产品为了提高玻璃板液位计的安全性能，在玻璃板液位计考克（阀门）设计时，采用了特殊结构设计，经过多年的优化设计，以及近千台玻璃板液位计的售后跟踪调查，已展现出非常安全的防护效果，在液位计上下考克阀门内装有安全装置，当玻璃意外破损时，其安全装置能在容器内压力的作用下，自动关闭液流通道，以防止介质继续外流。

　　可根据客户测量要求定制伴热或冷却装置，连接口形式多样，可根据客户现场接口形式或尺寸进行定制，无需客户更换接口形式或尺寸。在加热时，可以通蒸汽或热水加热，防止温度过低造成介质冻结或结晶。在冷却时：当测量介质温度过高，容易产生气化时，可通入冷水冷却，减缓介质气化，使液位显示更加准确稳定。

　　本产品玻璃板液位计玻璃采用优质高压玻璃，具有厚度均匀、透明度高、示值清晰、耐腐蚀、耐高温高压等特点。可根据客户现场使用要求，采用特殊工艺和材料，利用光学原理，使液位双色显示，使液位显示更加清晰直观。

　　本产品可以根据客户使用需要，在玻璃板液位计显示表体部分附加刻度标尺，使玻璃板液位计可以像磁翻板液位计一样，直接可以读出液位刻度高度，极大的简化和方便了液位测量过程。

　　本产品为适应客户无盲区测量要求，对传统基本型的玻璃板液位计做了优化设计，通过将连通接管上移的方式，达到了无盲区的测量要求。

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